- Filmaşin dekapajı ve fosfatlama öncesi
Pek çok metal ürünün dekapaj fosfatlaması genellikle daldırma yoluyla yapılır ve filmaşinin dekapajı ve fosfatlamasını kullanmanın birçok yolu vardır:
Yere birkaç tank yerleştirin ve operatör iş parçasını elektrikli vinç aracılığıyla ilgili tanklara yerleştirir.Hidroklorik asit, fosfatlama çözeltisi ve diğer üretim ortamlarını tanka koyun ve iş parçasını temizleme ve fosfatlama amacına ulaşmak için iş parçasını belirli bir sıcaklık ve sürede ıslatın.
Bu manuel çalıştırma yönteminin aşağıdaki dezavantajları vardır:
Açık dekapaj, dekapajla üretilen büyük miktarda asit sisi doğrudan atölyeye boşaltılarak binaları ve ekipmanları aşındırır;
Asit buharı operatörlerin sağlığını ciddi şekilde etkiler;
Asitleme ve fosfatlama proses parametreleri tamamen operatör tarafından kontrol edilir, bu da rastgeledir ve ürünün stabilitesini etkiler;
Manuel çalıştırma, düşük verimlilik;
Çevreyi ciddi şekilde kirletir.
Yeni filmaşin asitleme ve fosfatlama üretim hattının özellikleri
Tamamen kapalı üretim
Üretim süreci dış dünyadan izole edilmiş kapalı bir tankta gerçekleştiriliyor;
Üretilen asit sisi, saflaştırma işlemi için asit sisi kulesi tarafından ekstrakte edilir;
Çevre kirliliğini büyük ölçüde azaltın;
Üretim sürecinin operatörlerin sağlığı üzerindeki etkisini izole edin;
Otomatik çalışma-
Tam otomatik çalışmayı, sürekli üretimi seçebilir;
Yüksek üretim verimliliği ve büyük çıktı, özellikle büyük çıktı ve merkezi üretim için uygundur;
Proses parametreleri bilgisayar tarafından otomatik olarak kontrol edilir ve üretim süreci stabildir;
Önemli ekonomik faydalar-
Otomatik kontrol, istikrarlı süreç, büyük çıktı, olağanüstü maliyet etkinliği;
Daha az operatör ve düşük iş yoğunluğu;
Ekipman iyi bir stabiliteye sahiptir, az sayıda aşınan parçaya sahiptir ve son derece az bakım gerektirir;
Asitleme atölyesi projesinin sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için çalışmayı 5 aşamaya ayırdık:
Ön planlama
Uygulama
Teknoloji ve Destek
Tamamlama
Satış Sonrası Servis ve Destek
Ön planlama
1. Gereksinimleri netleştirin.
2. Fizibilite çalışması.
3. Program, teslimat planı, ekonomi ve yerleşim planı da dahil olmak üzere genel proje konseptini netleştirin.
Uygulama
1. Genel yerleşim ve temel yerleşim planını içeren temel mühendislik tasarımı.
2. Tam fabrika yerleşimini de içeren ayrıntılı mühendislik tasarımı.
3. Projelendirme, kontrolörlük, kurulum, kesin kabul ve deneme işletmesi.
Teknoloji ve Destek
1. Olgun ve gelişmiş elektronik kontrol teknolojisi.
2. T-Control'ün teknik destek ekibi asitleme tesisinin tüm sürecini anlar ve size mühendislik tasarımı, denetimi ve desteği sağlar.
Tamamlama
1. İlk yardım ve üretim desteği.
2. Deneme işletimi.
3. Eğitim.
Satış Sonrası Servis ve Destek
1. 24 saat yanıt hattı.
2. Asitleme tesisinizin rekabet gücünü sürekli olarak optimize etmek için pazar lideri hizmetlere ve teknolojilere erişim.
3. Uzaktan izleme ve sorun giderme dahil satış sonrası destek.