Filmaşin dekapaj ve fosfatlama hattı
Otomatik dekapaj işleminin avantajları ve gelişme eğilimi:
Otomatik dekapaj yüzey işleme ekipmanı, geleneksel dekapaj yöntemleriyle diğer asitsiz arıtma yöntemlerinin kıyaslayamayacağı avantajlara sahiptir:
★İyi yüzey kalitesi—— kullanılan ortam hala asit olduğundan yüzey kalitesi hala geleneksel dekapajın avantajlarını koruyor;
★Otomatik üretim—— sürekli otomatik üretim, yüksek üretim verimliliği, büyük çıktı, çeşitli proses parametreleri bir bilgisayar tarafından kontrol edilir, üretim otomatik olarak gerçekleştirilir.Proses stabildir, özellikle büyük hacimli, merkezi üretim için uygundur;
★Düşük üretim maliyeti—— süreç parametrelerinin otomatik kontrolü, üretim süreci makul ve etkili üretim ortamı dolaşımıyla optimize edilebilir.Halka kullanımı, otomatikleştirilmiş üretim personel maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir.Bu faktörler dekapaj ekipmanını otomatik hale getirir.Ekipmanın işletme maliyeti geleneksel dekapaj işlemine göre çok daha düşüktür;
★Düşük çevre kirliliği—— otomatik dekapaj ekipmanı, kendi ekipmanının özellikleriyle birlikte gelişmiş atık su ve atık gaz arıtma cihazlarıyla donatılabilir, Tesis ve çevresi için nispeten düşük emisyonlar ve minimum kirlilik elde edilir.Özellikle asit sisi arıtımı ve su arıtımı için.Öte yandan, uygun asit rejenerasyonu ve atık su arıtma ekipmanlarıyla donatıldığında sıfır emisyona bile ulaşılabilir.
★ Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte otomatik dekapaj ekipmanı, lojistik takip, MES, ERP ve diğer sistemlerle yavaş yavaş kusursuz bağlantı kuracaktır.Endüstri 4.0, makine görüşü, bulut büyük verileri ve diğer teknolojiler, daha yüksek derecede yoğun, otomatik ve çok çeşitli üretime ulaşarak işletmeye büyük ekonomik faydalar sağlayabilir.
Ekipman seçimi
Çeşitli dekapaj hatları arasındaki fark:
★daire tipi —— yüksek verimlilik, büyük çıktı ve iyi hata toleransı ile benzer işlem gereksinimlerine sahip yüksek ve düşük karbonlu filmaşin malzemeleri için uygundur;
★U-tipi —— farklı çeşitlere ve işleme gereksinimlerine sahip yüksek ve düşük karbonlu filmaşinler ve paslanmaz çelik filmaşinler için uygun, büyük çıkışlı;
★düz tip—— kompakt tesis yapısına ve düşük üretim gereksinimlerine sahip üreticiler için uygundur.Filmaşin çeşitliliğinin sınırı yoktur.
Tipik süreç konfigürasyonu
Özellikler
★ Yeni nesil manipülatörler:
• Yüksek koruma düzeyine ve korozyon direncine sahip, asitleme hattı için özel olarak özelleştirilmiş elektrikli vinç;
• Dört tekerlekten çekiş kontrolü, 4 mobil motor senkronize olarak çalışır, bu da ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini ve hata toleransını büyük ölçüde artırır;
Tek bir motorun arızalanması manipülatörün çalışmasını etkilemez;
• Robotik kolun çoklu kılavuzlu yapısıyla birleştirilmiş çift taraflı yönlendirmeli hareketli makara çerçevesi, kararlı çalışma ve düşük gürültü sağlar;
• Hareketli makara çerçevesi, kaldırma ve indirme işleminin stabil ve sarsıntısız olmasını sağlamak için 2x2 yapıya sahip üç yollu kılavuz tekerlek mekanizmasını benimser;
• 2×4 yapıya sahip, esnek direksiyonlu, düşük çalışma gürültülü, ray sıkışması olmayan çok gruplu direksiyon mekanizması;
• Pistin dönüş yarıçapı 3 metre kadar küçük olabilir ve yerleşimi kompakttır.Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında fabrika alanından 1/3 oranında tasarruf sağlar;
• Manipülatör yürüme esnasında piste doğrudan temas etmez ve pist aşınmaz;
• Güvenli çalışmayı sağlamak amacıyla kaldırma konumunu hassas bir şekilde kontrol etmek ve kaldırma durumunu her zaman izlemek için mutlak değerli bir kaldırma kodlayıcıyla donatılmıştır;
• Her manipülatör, manipülatörün geçerli çalışma konumunu her zaman 0,8 mm çözünürlükle geri bildiren ve manipülatörün doğru şekilde çalışmasını sağlayan bir doğrusal konumlandırma sensörüyle donatılmıştır;
• Özel olarak optimize edilmiş mekanik yapı, parçaların uzun servis ömrü, kolay bakım ve onarım ve hızlı parça değişimi.
• Yüksek koruma düzeyine ve korozyon direncine sahip, asitleme hattı için özel olarak özelleştirilmiş elektrikli vinç;
• Dört tekerlekten çekiş kontrolü, 4 mobil motor senkronize olarak çalışır, bu da ekipmanın çalışmasının güvenilirliğini ve hata toleransını büyük ölçüde artırır;
★ Tek bir motorun arızalanması manipülatörün çalışmasını etkilemez;
• Robotik kolun çoklu kılavuzlu yapısıyla birleştirilmiş çift taraflı yönlendirmeli hareketli makara çerçevesi, kararlı çalışma ve düşük gürültü sağlar;
• Hareketli makara çerçevesi, kaldırma ve indirme işleminin stabil ve sarsıntısız olmasını sağlamak için 2x2 yapıya sahip üç yollu kılavuz tekerlek mekanizmasını benimser;
• 2×4 yapıya sahip, esnek direksiyonlu, düşük çalışma gürültülü, ray sıkışması olmayan çok gruplu direksiyon mekanizması;
• Pistin dönüş yarıçapı 3 metre kadar küçük olabilir ve yerleşimi kompakttır.Benzer ürünlerle karşılaştırıldığında fabrika alanından 1/3 oranında tasarruf sağlar;
• Manipülatör yürüme esnasında piste doğrudan temas etmez ve pist aşınmaz;
• Güvenli çalışmayı sağlamak amacıyla kaldırma konumunu hassas bir şekilde kontrol etmek ve kaldırma durumunu her zaman izlemek için mutlak değerli bir kaldırma kodlayıcıyla donatılmıştır;
• Her manipülatör, manipülatörün geçerli çalışma konumunu her zaman 0,8 mm çözünürlükle geri bildiren ve manipülatörün doğru şekilde çalışmasını sağlayan bir doğrusal konumlandırma sensörüyle donatılmıştır;
• Özel olarak optimize edilmiş mekanik yapı, parçaların uzun servis ömrü, kolay bakım ve onarım ve hızlı parça değişimi.
★ Kompakt düzen, fabrikada üretilen çelik yapı, yüksek mukavemetli cıvata bağlantısı, kapsamlı korozyon önleme işlemi
• Bakımı kolay ve fabrika yatırımından tasarruf sağlar;
• Bakım istasyonu üretim hattının içinde yer alır ve harici alan kaplamaz;
• Geleneksel kaynağa göre daha güçlü ve daha güvenlidir, stresi tamamen ortadan kaldırır;
• Ekipman güzel ve zariftir, kurulumu kolaydır ve inşaat süresi kısadır;
• Ana çelik yapının yüzeyi, sonraki korozyon önleyici kaplamanın sağlam ve sıkı olmasını sağlamak için kumlama işlemine tabi tutulur;
• Kumlamanın ardından yüzeye korozyon önleyici kaplama uygulanır ve üzerine klorlu kauçuk korozyon önleyici kaplama püskürtülür, böylece korozyon endişesi ortadan kalkar.
★ Pickling, tankın harici sirkülasyon filtreleme teknolojisini benimser:
• patentli teknoloji;
• Asitleme tankında ısıtma elemanları ve bobinler yoktur;
• Filmaşinlerin dinamik türbülanslı dekapajı, asitleme etkisini artırır ve filmaşinlerin boşlukları da iyi bir şekilde temizlenebilir;
• Asitleme verimliliğini %10~15 artırın;
• Tankın dışındaki çevrimiçi filtre kalıntısı, çevrimiçi kalıntı giderme, hidroklorik asidin hizmet ömrünü %15'ten fazla artırır ve üretim maliyetlerinden tasarruf sağlar;
• Asit tankının temizlik ve bakım döngüsü uzun olduğundan iş yoğunluğu azalır.
★ Verimli su geri dönüşüm teknolojisi:
• Senkron ters akımlı su döngüsü temizliği, su kaynaklarının kademeli olarak kullanılmasını sağlar;
• Buhar yoğuşması sıcak su tankına geri dönüştürülür;
• Su tüketimi 40Kg/ton kadar düşük olabilir, bu da üretim maliyetlerini azaltır.
★ Tam Yıkama Sistemi:
• Filmaşinin iç ve dış yüzeylerinin aynı anda yüksek basınçlı yıkanması;• Filmaşin döndürme cihazıyla birlikte çalışarak filmaşin ve kancanın temas yüzeyini ölü uçlar olmadan yıkayabilir;
• Her yıkama nozülü, en iyi yıkama açısına ayarlanabilen ayrı bir evrensel mafsalla donatılmıştır;
• Yıkama mekanizması esnek ve zariftir ve bakımı basit ve kullanışlıdır;
• Çift su pompası kontrolü, yüksek basınçlı su pompası yıkamadan sorumludur ve düşük basınçlı su pompası koruma için filmaşin yüzeyine püskürtür;
• Durulama suyu, su tüketimi endişesi olmadan tekrar tekrar kullanılır.
Not: Temizleme işleminden sonraki durulama işlemi, tüm temizleme ve fosfatlama işleminde çok önemlidir ve bu, sonraki fosfatlama işlemini doğrudan etkiler;zayıf durulama etkisi fosfatlama solüsyonunun kullanım ömrünü kısaltacaktır.Artık asit fosfatlama çözeltisine getirildikten sonra fosfatlama çözeltisinin siyaha dönmesi kolaydır ve servis ömrü önemli ölçüde kısalır;Eksik durulama aynı zamanda düşük fosfatlama kalitesine, kırmızı veya sarı yüzeye, kısa saklama süresine ve zayıf çizim performansına neden olacaktır.Daha yüksek gereksinimlere sahip metal ürünleri üreticileri kapsamlı bir yıkama sistemi kullanır.
★ Gelişmiş ve dayanıklı fosfatlama ve cüruf giderme sistemi
• Manüel işlem gerektirmeden tam otomatik aralıklı çalışma;
• Geniş alan filtreleme sistemi, otomatik cüruf temizleme ve cüruf tahliyesi;
• Fosfatlama berrak sıvısı otomatik olarak fosfatlama tankına geri gönderilir, ilave fosfatlama berrak sıvısı tankına gerek yoktur;
• Sirkülasyonlu filtrasyon sürecinde fosfatlama çözeltisinin ısı kaybı azdır, bu da enerji tüketimini azaltmaya yardımcı olur;
• Güvenilir çalışma, küçük ayak izi, düşük gürültü ve düşük enerji tüketimi;
• Basit kullanım, düşük işletme maliyeti ve uygun bakım.
★ Gelişmiş kontrol sistemi ve güvenilir program tasarımı:
• Çarpışma kazalarını önlemek için doğrusal sensörün ve yakınlık anahtarının yazılım algoritmasıyla birlikte iki yönlü konumlandırılması;
• Kişisel kazaları önlemek ve personel güvenliğini sağlamak için sıkı güvenlik kontrolü ve güvenlik sensörü konfigürasyonu;
• Yüksek konumlandırma doğruluğu, konumlandırma hatası ≤ 5mm;
• HMI üzerindeki görüntü ekranı, sahadaki manipülatörün mevcut konumu ve kancanın kaldırma konumu ile tamamen tutarlıdır;
• Kullanıcılar çeşitli süreç prosedürlerini özelleştirebilir;
• Filmaşin tipine göre operatör yükleme sırasında asitleme ve fosfatlama işlemini tek tuşla seçebilir;
• Üretim süreci, esnek kontrol ile üretim süreci boyunca herhangi bir zamanda ayarlanabilir;
• Asitleme ve fosfatlama prosesi sırasında her bir bobinin proses durumunu takip edin ve kaydedin;
• Tek tuşla yeniden yıkamayı gerçekleştirebilen BYPASS işlevi;
• Kullanıcıların sorgulaması ve kaydetmesi için uygun olan, kullanıcı ihtiyaçlarına göre çeşitli raporlar özelleştirilebilir;
• Güvenilir ve gerçek zamanlı kontrol elde etmek amacıyla ağ geçidi PLC'sini eşleştirmek için ağ geçidi kablosuz endüstriyel Ethernet'i kullanın;
• RFID veya barkod sistemini kullanmayı seçebilir, süreci otomatik olarak eşleştirebilir ve filmaşin yolunu herhangi bir zamanda izleyebilir;
• Nesnelerin İnterneti arayüzünü, bulut platformu kontrolünü kullanmayı seçebilir ve cep telefonları ve tabletler uzaktan çevrimiçi olabilir;
• MES sistem arayüzü rezerve edilebilir ve MES sistemi bu ekipmana sorunsuz bir şekilde bağlanabilir, bu da üretim yönetimi için uygundur.
★ Sıkı kalite yönetimi ve üretim:
• Tüm çelik yapılar ve manipülatörler kusur tespitine tabidir;
• Tüm tanklar 24-48 saatlik su dolumu açısından test edilir;
• Tüm elektrik kontrol kabinleri ve güç dağıtım kabinleri 3C sertifikasına uygundur.
