① Üretim hattının çalışma güvenilirliği artırıldı
1. Ana proses tanklarının tümü, tanktaki cüruf sıvısının temizlenmesini kolaylaştırmak ve proses parametrelerini istediğiniz zaman ayarlamak için yedek tanklarla donatılmıştır; bu, üretim hattının genel çalışma stabilitesini artırır.
2. Filmaşin kanca kaldırıcı, dikey kaldırma için yerli birinci sınıf evrensel kaldırma ekipmanını benimser.Ürün olgun, güvenli ve güvenilirdir ve bakımı kolaydır.Manipülatör, hareketli aracın sallanmasını önlemek için birden fazla direksiyon simidi, kılavuz tekerlek ve evrensel direksiyon dişlisi setini kullanır.Aynı zamanda, ana paletin aşınmasını ortadan kaldıran ve halka paletin ömrünü uzatan hassas işlenmiş paletlerle (isteğe bağlı) birlikte çalışır.
3. Geliştirilmiş filmaşin kanca koruması.Orijinal kanca yalnızca korozyon önleyici işlem için kullanılmış ve FRP uygulanmıştır.Gerçek kullanımda, kaldırma ve çalıştırma bağlantıları nedeniyle filmaşin ve korozyon önleyici katmanın sert temas halinde olduğu, bunun da korozyon önleyici katmanın çatlamasına ve kullanım süresinin azalmasına neden olduğu bulundu.Bu sefer kanca yapıldığında, çarpışmayı yavaşlatmak ve korozyon önleyici katmanı korumak için temas yüzeyi bir PPE malzeme katmanıyla kaplanır, bu da kullanım süresini büyük ölçüde uzatır.
4. Çevrimiçi cüruf giderme sisteminin tasarımı, üretim hattının fosfor cürufunu üretimi durdurmadan çevrimiçi olarak işleyebilmesini sağlar.Aynı zamanda, fosfatlama tankının ve ısıtıcının iç duvarı tamamen pahalı politetrafloroetilen (isteğe bağlı) ile kaplanmıştır; bu, tankın temizleme döngüsünü büyük ölçüde artırır ve temizlenmesi daha kolaydır, işçilerin çalışma yoğunluğunu ve zorluklarını büyük ölçüde azaltır. ve fosfatlama bulanık sıvısı.Filtrelemeden sonra tekrar kullanılabilir, böylece üretim ve işletme maliyetlerinden tasarruf sağlanır.
② Üretim hattının otomasyon derecesi daha da geliştirildi
1. Proses parametrelerine göre esnek bir şekilde çalıştırılabilen bu tasarıma, her asitleme tankına üst düzey tankların eklenmesi ve çıkarılmasının yanı sıra, bypass boruları ve asit pompaları da yeni eklenmiştir.
2. Bu üretim hattı, kontrol bilgisayarı talimatlarıyla çalıştırılan, destekleyici ekipmanı azaltan, işçilik maliyetlerini ve bakım maliyetlerini azaltan rayları yükleme ve boşaltma için yeni elektrikli düz arabalarla donatılmıştır.
3. Fosfatlama tankına otomatik ölçüm ve besleme sistemi (opsiyonel) eklenir.Sıvının eşit şekilde eklenmesi için çok noktalı püskürtme kullanılır ve otomasyon derecesi yüksektir.
4. Endüstriyel bilgisayar kontrolü, mükemmel, anlaşılır ve kullanıcı dostu insan-makine arayüzü, çoklu dinamik gerçek zamanlı ekranlar, üretim hattındaki çalışma durumunu ve çalışma parametrelerini kontrol personelinin önünde sunan, serbestçe geçiş yapan ve sezgisel çalışma.
5. Benimsenen Ethernet kablosuz iletim çalışma şeması Çin'de liderdir.Çevrimiçi rastgele işlem süresi, siteyi tek tek doğrulamaya ve değiştirmeye gerek kalmadan, milisaniye düzeyindeki çalışma parametrelerine ve mobil araç programının kontrolüne göre ayarlanır.Sistem istikrarlı bir şekilde çalışır ve yüksek derecede otomasyona sahiptir.
6. Robot için geliştirilmiş sensör tasarımı ve otomatik çarpışma önleme prosedürü
Geleneksel üretim hatlarındaki robotlar, tasarım kusurları nedeniyle sıklıkla araçlar arasında çarpışmalara neden olur ve bu durum yalnızca süreç parametrelerini bozmaz, aynı zamanda üretim hattının normal çalışmasını da etkiler ve bakım maliyetlerini artırır.
Yükseltmenin ardından donanım, lazer konumlandırmayı, fotoelektrik kodlamayla birleştirilmiş iki yönlü sensörleri ve çoklu konumlandırmayı kullanır; bu, yanlış hizalamayı önlemek için tasarım sürecinin gerçek yuvaya bire bir karşılık geldiğini mükemmel bir şekilde garanti eder.Bu süreçte, çarpışma önleme programı da iyileştirildi, donanım kontrolü yazılım + donanım kontrolü olarak değiştirildi, mantıksal çarpışma önleme sağlandı ve etkisi bariz olup büyük ekipman kazalarını önledi.
Gönderim zamanı: Ağu-23-2022