1. Plastik galvanik
Plastik parçalar için pek çok plastik türü vardır ancak tüm plastikler elektrolizle kaplanamaz.
Bazı plastik ve metal kaplamaların bağlanma gücü zayıftır ve pratik bir değeri yoktur;plastiklerin ve metal kaplamaların genleşme katsayıları gibi bazı fiziksel özellikleri çok farklıdır ve yüksek sıcaklık farkı olan ortamlarda performanslarını sağlamak zordur.
Kaplama çoğunlukla titanyum hedef, çinko, kadmiyum, altın veya pirinç, bronz vb. gibi tek bir metal veya alaşımdır;nikel-silisyum karbür, nikel-grafit florür vb. gibi dispersiyon katmanları da vardır;ayrıca çelik gibi kaplanmış katmanlar da vardır. Bakır-nikel-krom katmanı, çelik üzerindeki gümüş-indiyum katmanı vb. Şu anda elektrokaplama için en çok kullanılan ABS'dir ve bunu PP izlemektedir.Ayrıca PSF, PC, PTFE vb. elektrokaplama yöntemleri de başarılı olmakla birlikte daha zordur.
ABS/PC plastik elektrokaplama işlemi
Yağ Alma → Hidrofilik → Ön pürüzlendirme → Pürüzlendirme → Nötralizasyon → Tüm Yüzey → Aktivasyon → Bağ Çözme → Akımsız Nikel Daldırma → Yakılmış Bakır → Asitli Bakır Kaplama → Yarı Parlak Nikel Kaplama → Yüksek Kükürtlü Nikel Kaplama → Parlak Nikel Kaplama → Kaplama Contası → Krom Kaplama
2. Kilitlerin, aydınlatmanın ve dekoratif donanımların elektrokaplaması
Kilitlerin, aydınlatmaların ve dekoratif donanımların temel malzemeleri çoğunlukla çinko alaşımı, çelik ve bakırdır.
Tipik elektrokaplama işlemi aşağıdaki gibidir:
(1) Çinko bazlı alaşımlı dökümler
Parlatma → Trikloretilen yağ giderme → Asma → Kimyasal yağ giderme → Suyla yıkama → Ultrasonik temizleme → Suyla yıkama → Elektrolitik yağ giderme → Suyla yıkama → Tuz aktivasyonu → Suyla yıkama → Ön kaplamalı alkali bakır → Geri dönüşüm → Suyla yıkama → H2SO4 nötrleştirme → Suyla yıkama → Kok Fosfat bakır kaplama→geri dönüşüm→su yıkama→H2SO4 aktivasyonu→su yıkama→asit parlak bakır→geri dönüşüm→su yıkama→a) veya diğer (b ila e)
a) Siyah nikel kaplama (veya tabanca siyahı) → suyla yıkama → kurutma → tel çekme → sprey boya → (kırmızı bronz)
b) → Parlak nikel kaplama → geri dönüşüm → yıkama → krom kaplama → geri dönüşüm → yıkama → kurutma
c) → Altını taklit edin → geri dönüşüm → yıkama → kuru → boya → kuru
d) → Taklit altın → geri dönüşüm → yıkama → siyah nikel kaplama → yıkama → kurutma → çizim → boyama → kurutma → (yeşil bronz)
e) →İnci nikel kaplama →su yıkama →krom kaplama →geri dönüşüm →su yıkama →kurutma
(2) Çelik parçalar (bakır parçalar)
Parlatma → ultrasonik temizleme → asılı → kimyasal yağ giderme → katot elektrolitik yağ giderme → anot elektrolitik yağ giderme → su yıkama → hidroklorik asit aktivasyonu → su yıkama → önceden kaplanmış alkali bakır → geri dönüşüm → su yıkama → H2SO4 nötrleştirme → su yıkama → asit parlak bakır →geri dönüşüm→ Yıkama → H2SO4 aktivasyonu → Yıkama
3. Motosikletlerin, otomobil parçalarının ve çelik mobilyaların elektrokaplaması
Motosiklet parçalarının ve çelik mobilyaların temel malzemelerinin tamamı, görünüm ve korozyon direnci açısından yüksek gereksinimleri olan çok katmanlı elektrokaplama işlemini benimseyen çeliktir.
Tipik süreç aşağıdaki gibidir:
Parlatma → Asma → Katodik elektrolitik yağ giderme → Suyla yıkama → Asit elektrolizi → Suyla yıkama → Anot elektrolitik yağı giderme → Suyla yıkama → H2SO4 aktivasyonu → Suyla yıkama → Yarı parlak nikel kaplama → Tam parlak nikel → Geri dönüşüm → Suyla yıkama × 3 → Krom kaplama → Geri dönüşüm → Temizleme × 3 → asın → kurulayın
4. Sıhhi tesisat aksesuarlarının kaplanması
Sıhhi tesisat temel malzemelerinin çoğu çinko alaşımlarından oluşur ve taşlama işlemi çok özeldir, yüksek parlaklık ve kaplamanın düzleştirilmesini gerektirir.Ayrıca pirinç bazlı malzemeye sahip bir sıhhi tesisat parçası da bulunmaktadır ve elektrokaplama işlemi çinko alaşımıyla aynıdır.
Tipik süreç aşağıdaki gibidir:
Çinko alaşımlı parçalar:
Parlatma → Trikloretilen yağ giderme → Asma → Kimyasal yağ giderme → Suyla yıkama → Ultrasonik temizleme → Suyla yıkama → Elektro yağlama → Suyla yıkama → Tuz aktivasyonu → Suyla yıkama → Ön kaplamalı alkali bakır → Geri dönüşüm → Suyla yıkama → H2SO4 nötrleştirme → Suyla yıkama → Kok Fosforik asit bakır kaplama → geri dönüşüm → yıkama → H2SO4 aktivasyonu → yıkama → asit parlak bakır → geri dönüşüm → yıkama → kurutma → asma → parlatma → mum alma → yıkama → alkali bakır kaplama → geri dönüşüm → yıkama → H2SO4 nötrleştirme → yıkama → parlak nikel kaplama (Bazı gereksinimler şunlardır: yüksek ve çok katmanlı Ni de kullanılır) → Geri Dönüşüm → Yıkama × 3 → Krom kaplama → Geri Dönüşüm → Yıkama × 3 → Kurutma
5. Pil kabuğunun elektrokaplanması
Elektrokaplama işlemi ve pil kutusunun özel ekipmanı, elektrokaplama endüstrisinde sıcak konulardır.Namlu nikel parlatıcının özellikle iyi düşük DK bölgesi konumlandırma performansına ve işlem sonrası pas önleme performansına sahip olmasını gerektirir.
Tipik süreç akışı:
Haddeleme ve yağdan arındırma → suyla yıkama → aktivasyon → suyla yıkama → yüzey koşullandırma → varil nikel kaplama → suyla yıkama → film çıkarma → suyla yıkama → pasivasyon →
6. Otomotiv alüminyum alaşımlı jantların elektrokaplanması
(1) Süreç akışı
Parlatma → kumlama (isteğe bağlı) → ultrasonik mum giderme → su yıkama → alkali dağlama ve yağ giderme → su yıkama → asitle dağlama (aydınlatma) → suyla yıkama → batan çinko (Ⅰ) → su yıkama → çinko giderme → suyla yıkama → çinko biriktirme ( Ⅱ)→suyla yıkama →Koyu nikel kaplama→asitli parlak bakırla yıkama→suyla yıkama→parlatma Suyla yıkama
(2) Süreç özellikleri
1. Tek adımlı yağdan arındırma ve alkali aşındırma yöntemi benimsenmiştir; bu, yalnızca işlemi kurtarmakla kalmaz, aynı zamanda gözenekli yağ lekelerinin çıkarılmasını da kolaylaştırır, böylece alt tabaka yağsız bir durumda tamamen açığa çıkar.
2. Çevre kirliliğini azaltmak ve aşırı korozyonu önlemek için sarı içermeyen niasin aşındırma solüsyonu kullanın.
3. Çok katmanlı nikel galvanik sistemi, parlak, iyi tesviye;potansiyel farkı, sabit sayıda mikro gözenek ve yüksek korozyon direnci.
Gönderim zamanı: Mart-22-2023